Tæknileg færibreyta

Hlutir	Færibreytur
Power staðall	3-380 V, 50 HZ
Orkunotkun	17 KW
Aðalmótor	15 KW
Dælumótor	0.75 KW
Hámarks kæling	30 KW 26000 kcal/klst (34 gráður /29℉ afturhitastig)
Kælimiðill loft	12 kg (NH₃)
Þjappað loft	2 nm³/klst. (Rekstrarþrýstingur krefst 6 bör)
Tilfærsla dælunnar	200/1000 L/h 52-260 USG/klst. (100% bólga)
Pípustærð	(Fylgja skal staðbundnum reglum)
Aftur loftpípa	∅ 48 mm
Inntaksrör fyrir vökva	∅ 18 mm
Hitaloftpípa	∅ 18 mm
Rýmingarrör	∅ 18 mm
Öryggisrör	∅ 18 mm
Þjappað rör	∅ 6 mm
Inntaksrör fyrir gróðurleysu	∅ 25,4 mm
Ísúttaksrör	∅ 38,1 mm
Einingar
1 bar	= 1.02 kp/cm2= 100 kPa =14,5 psi
1 lítra	= 0.2642 bandarísk gallon
1 lítra	= 1.22 imp. lítra

Eiginleiki

Hámarks framleiðslugeta er 1000 L/klst.
A1000 sjálfvirka og samfellda ísfrystikerfið veitir stöðuga frystingargetu til að tryggja að það sé stöðugt hitastig og seigja fyrir ísinn. Heita ammoníakafþíðanin er notuð til að koma í veg fyrir frystingu á meðan notkun er hætt eða þegar kælikerfið er skyndilega lokað (eins og neyðarstöðvun). Vökva ammoníakið ætti að vera í enga gufu og þrýstingurinn ætti ekki að vera lægri en 4 bör (58 psi). Afturhitastig frystivélarinnar er -34 gráður (-29℉).
Hægt er að stilla stýrisvið hraðabreytinga fóðurdælunnar og losunardælunnar á 10%-100%.
Fóðurdælan og losunardælan eru hópur gírdæla. Þeir geta bætt upp fyrir eðlilegt slit með því að stilla bilið.

Kostur

Framhliðin er meira í samræmi við iðnaðarhönnun mannlegra vélaviðmóta.
Hönnun ferningaskafts í stað eintengis leiðir til áreiðanlegri frammistöðu og auðvelt viðhalds.
Innra yfirborð ryðfríu stáli dælunnar er meðhöndlað með sérstakri krómhúðunartækni til að draga úr sliti.

Umsókn

1. Hann hentar fyrir 1000 lítra af ís á klukkustund.

2. Það er hentugur fyrir sjálfvirka ísframleiðslu án handvirkrar framleiðslu.

3. Það er hentugur fyrir framleiðendur sem vilja uppfæra eigin frysti.

Pökkun

A1000 sjálfvirka og samfellda frystinum er venjulega pakkað í viðarkassa og fest við botninn. Upptaka ætti að fara fram nálægt uppsetningarstaðnum.

box

Eftir að hafa fengið það, vinsamlegast færðu viðarkassann sem inniheldur A1000 sjálfvirka og samfellda ísfrystinn á rekstrarstaðinn. Flutningur frystisins er hægt að gera með lyftara eða krana (lyftibygging kranans er sett undir grunninn).

Hægt er að flytja trékassann með lyftara (1) eða krana (2).

forklift and pallet

Algengar spurningar

Sp.: Hver er stærð A1000 sjálfvirka og samfellda ísfrystisins?

A: A1000 sjálfvirki og samfellda ísfrystirinn er 1815 mm á lengd, 930 mm á breidd, 2158 mm á hæð, 980 kg (2180 LB) nettóþyngd, 1300 kg (2890 LB) heildarþyngd og 4 flutningsrúmmál. m³.

A1000L Automatic and Continuous Ice Cream Freezer3

Sp.: Hver er orkunotkun A1000 sjálfvirka og samfellda ísfrystisins?

A: Heildarorkunotkun A1000 sjálfvirka og samfellda ísfrystisins er 30KW.

Sp.: Hvaða aukabúnað er hægt að útbúa með A1000 sjálfvirkum og stöðugum ísfrysti?

A: A1000 sjálfvirka og samfellda ísfrystirinn er hægt að útbúa með eftirfarandi búnaði;

Hlutir	Lýsing
Þriggja vega stimpilventill	Tengdu við ísúttaksrörið.
Afhleðsluþrýstingsskjár	Tengdu við ísúttaksrörið.
Afhleðsluhitaskjár	Tengdu við ísúttaksrörið.
Ávaxtafóðurdæla	Fæða fljótandi krydd án fastra efna og litarefna í ákveðnu hlutfalli í frystihólkinn.
Lokaloki	Lokinn er notaður fyrir kælikerfið.
Öryggisventill	TüV Standard- Öryggisventillinn ætti að vera búinn í kælikerfinu til að uppfylla staðbundnar kælikröfur.
Hraðastýringarbúnaður	Búnaðurinn er notaður fyrir skreflausa hraðastjórnun á hrærisköfunni.
Freon hönnun	Það eru ýmsar Freon sem hægt er að nota. Framleiðslan minnkar lítillega.
Loftflæðismælir	Búnaðurinn getur stillt loftflæðið til að stjórna yfirkeyrsluhlutfallinu.
Loftþurrkun og síun	Hágæða endurvinnsla loftgjafa.
Stuðningsvarahlutir	Hlutarnir eru notaðir í 3000 eða 6000 tíma viðhald og viðgerðir.

tækni

Hönnun

Til að mæta þörfum viðskiptavina, nýtti Runchen ýmsar gerðir af búnaði með mismunandi eiginleika.

Efnisval

Runchen krefst þess að nota hágæða, hreinlætis- og áreiðanleg efni til að framleiða búnað.

Settu saman

Hönnun Runchen er djúpt talin draga úr erfiðleikum við viðhald.

Uppsetning kælikerfis

Runchen velur Freon eða ammoníak sem kælimiðil, sem getur bæði veitt skilvirka kælingu.

Uppsetning rafkerfis

Innifalið rafmótor, stjórnborð og skynjara.

Villuleit

Eftir að samsetningunni er lokið mun Runchen prófa vandlega og kemba búnaðinn til að tryggja að allir hlutar geti starfað eðlilega og uppfyllt framleiðslukröfur.